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食品输送机 |
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食品输送机采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。 另外输送带上还可以增加推板、侧挡板、裙边等附件，以满足不同工艺的要求。食品输送机输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免造成对输送物的损坏。与其它输送机相比噪音较小，对工作环境要求比较安静的场合比较适合。
特点：连续提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送，且不受输送高速的影响。只能输送件货，且物料有小尺寸的限制。工作时采用单向运行方式，一般不能往复输送物料。承载范围大，大可达2000Kg。与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。结构紧凑，占地面积小。安全可靠，易于维护，运行费用低廉，有效降低输送成本。
往复式提升机是利用升降平台的上下往复运动来实现物料的垂直输送。升降平台上可装上不同种类的输送设备，并与出入口输送设备相配合，使输送过程实现完全自动化。升降平台的上下行程均可输送物料，在升降平台的一个循环过程中可使物料同时双方向流动。提升行程范围大，但输送量随着行程的增加而减少。形式多样，布置灵活，物料可以从各个方向上进出提升机，便于生产设备布局。承载范围大，大可达4000Kg。可设置各种安全装置，提高设备运行的安全性。
在皮带运输机的中间部分运行时，可以调整支撑辊组的位置，以调整运行偏差。在制造时，滚轮组两侧的安装孔都经过加工，进行生长孔调整。皮带的哪一边是倾斜的，滚轮组的哪一边是向皮带前移的，或者另一边是向后移动的。如果皮带向上运动，滚轮组的下位应向左移动，滚轮组的上位应向右移动。对准式许多类型的辊子基团，例如中间轴，四连杆，立式辊，被用于阻断或在水平面内或横向推力来自动调整带至心脏阻挡的滚子滚动方向到达带偏差的目标。通常在皮带输送器或皮带输送器的总长度短使用这种方法是相对公平的双向操作，因为更容易弯曲皮带输送机较短，而不是当容易地调节。
调整皮带输送机驱动滚筒和反转滚筒的位置，传动鼓和换档鼓的调整是皮带运行调整的重要组成部分。由于皮带运输机至少有2至5个圆桶，所有圆桶的安装位置垂直于皮带运输机长度的中心线。如果挠度过大，就一定有偏差。调整方法与调整滚轮组相似。对于头鼓如带运行到鼓的右侧，右侧的轴承座应向前移动，带运行到鼓的左侧。左轴承座应该向前移动，相应的也可以向后移动左轴承座或向后移动右轴承座。
按其支架结构有固定式和移动式两种皮带输送机；按输送方式有普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。连续或间歇输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其适用工作环境温度一般为-25~+40℃；运行高速、平稳，噪音低，可用于上下坡传送；上坡输送等特性。可广泛应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式。除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率。
